玻璃鋼球閥的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
引入的材質(zhì)特性試驗(yàn)得到的力學(xué)特性連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材質(zhì),包括沿不同方向的特性參數(shù)如拉伸、壓縮、剪切、彎曲、和基于這些特性參數(shù),設(shè)計(jì)要點(diǎn)的連續(xù)纖維增強(qiáng)玻璃纖維增強(qiáng)塑料球閥,詳細(xì)設(shè)計(jì)公式推導(dǎo)。
通過支付材質(zhì)的成分和制備工藝進(jìn)行改進(jìn),使玻璃纖維增強(qiáng)塑料球閥是國內(nèi)普通機(jī)械特性的玻璃纖維增強(qiáng)塑料球閥。
關(guān)鍵詞:玻璃纖維增強(qiáng)塑料球閥;
連續(xù)玻璃纖維;
力學(xué)特性的
1概述
很長一段時(shí)間,在化工、石油、制藥、食品等行業(yè)、控制、傳輸介質(zhì)耐腐蝕閥門通常用于行不銹鋼、搪瓷、硅鐵合金、陶瓷和ptfe耐蝕材質(zhì)、玻璃纖維增強(qiáng)塑料是近50年快速發(fā)展的復(fù)合材質(zhì)。
玻璃纖維增強(qiáng)塑料和玻璃纖維作為增強(qiáng)材質(zhì),合成樹脂為粘結(jié)劑增強(qiáng)塑料。
隨著中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展是玻璃纖維增強(qiáng)塑料,作為增強(qiáng)材質(zhì)的塑料基地,是由玻璃纖維擴(kuò)大到碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、氧化鋁纖維、碳化硅纖維等等。
由于其他玻璃纖維增強(qiáng)塑料材質(zhì)具有較好的耐化學(xué)腐蝕、玻璃鋼管和閥已廣泛應(yīng)用。
一般不銹鋼閥鹽酸和堿在高溫條件下不能被交替使用,玻璃纖維增強(qiáng)塑料閥門的價(jià)格只有1/3相同尺寸的不銹鋼閥門。
2分析
目前國內(nèi)大多數(shù)材質(zhì)的玻璃纖維增強(qiáng)塑料球閥矩陣樹脂通過改性酚醛樹脂,一般采用短切纖維增強(qiáng)纖維。
玻璃纖維增強(qiáng)塑料球閥只能用于PN6條件下,極大地限制了應(yīng)用范圍,使FRP優(yōu)良的耐腐蝕特性是不做玩。
為了滿足該行業(yè)的增長需求和需要使用的閥門的各種惡劣的使用環(huán)境要求,必須現(xiàn)有玻璃鋼閥門材質(zhì)和生產(chǎn)工藝改進(jìn),使其適合高壓力范圍。
連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)玻璃增強(qiáng)塑料,本文首先研究了材質(zhì)力學(xué)特性的基礎(chǔ)上,對(duì)玻璃纖維增強(qiáng)塑料材質(zhì)性已經(jīng)知道參數(shù)的玻璃纖維增強(qiáng)塑料球閥的設(shè)計(jì)點(diǎn)。
3球閥材質(zhì)的選擇
用于制造閥門當(dāng)前國內(nèi)玻璃鋼主要兩類、環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂襯底材質(zhì)(包括改性品種,如:聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛、二甲苯改性酚醛樹脂、環(huán)氧酚醛甲醛樹脂等)、聚醋樹脂玻璃鋼和修改峽谷南玻璃纖維增強(qiáng)塑料閥門也有少量生產(chǎn)。
玻璃纖維增強(qiáng)材質(zhì)也各有不同,但**于成型過程,主要是在形式的短切纖維增強(qiáng)。
短玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材質(zhì)特性不高,各種各樣的玻璃纖維增強(qiáng)塑料閥操作溫度極限一般為120 ~ 140℃,壓力是0.8 ~ 1.0 MPa。
工作范圍的壓力相當(dāng)于低壓力工作壓力區(qū)。
球閥與FRP介紹由連續(xù)玻璃纖維布為增強(qiáng)體,與醋酸乙烯樹脂、乙烯基酯樹脂)為基質(zhì)材質(zhì)的復(fù)合材質(zhì)。
連續(xù)玻璃纖維布增強(qiáng)玻璃纖維增強(qiáng)塑料具有良好的沖擊強(qiáng)度、蠕變,具有良好的耐熱性,形成封閉狹窄等。
類似的像玻璃纖維增強(qiáng)塑料管道應(yīng)用條件下,乙烯基樹脂耐熱性、耐蝕性和加工特性好,常用于化工設(shè)備的防腐保護(hù)。
連續(xù)玻璃纖維布,用來取代傳統(tǒng)的短切纖維作為增強(qiáng)材質(zhì)可以大大提高玻璃纖維含量的百分比在玻璃纖維增強(qiáng)塑料和加固效果。
玻璃纖維是主要的軸承零件、玻璃纖維增強(qiáng)塑料玻璃纖維含量來提高整體將意味著玻璃鋼力學(xué)特性提高。
材質(zhì)機(jī)械特性試驗(yàn)。4
4.1測試材質(zhì)
測試材質(zhì)厚復(fù)合鍍層由連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)乙烯基樹脂、纖維結(jié)構(gòu)和形成過程和新類型的玻璃纖維增強(qiáng)塑料球閥使用連續(xù)增強(qiáng)纖維的結(jié)構(gòu)和成型工藝條件下,纖維含量是相同的。
為了便于測試面(層)條件下的負(fù)載特性的復(fù)合材質(zhì),生產(chǎn)原料板厚度是60毫米。
4.2測試程序
按照標(biāo)準(zhǔn)的要求的尺寸的試樣,使八組(每組5)樣品。
修復(fù)標(biāo)本在CSS電子萬能試驗(yàn)機(jī),載荷傳感器、控制器、功率放大器和電腦連接到一起工作。
在水面上的內(nèi)外兩個(gè)方向,切割樣品5根、根切10標(biāo)本。
測試環(huán)境下的25℃,每組試驗(yàn)重復(fù)五次。
(左)拉伸試驗(yàn)
試驗(yàn)加載速度為1毫米/分鐘,記錄相應(yīng)的位移載荷曲線,連接傳感器和使用YJY - 13 b面內(nèi)拉伸彈力計(jì)記錄對(duì)應(yīng)的荷載變形曲線。
通過計(jì)算將記錄加載變形曲線為一個(gè)相應(yīng)的應(yīng)力應(yīng)變曲線,得到整體復(fù)合材質(zhì)拉伸彈性模量和抗拉強(qiáng)度。
(2)壓縮試驗(yàn)
試驗(yàn)加載速度是0.5毫米/分鐘,同時(shí),記錄相應(yīng)的位移載荷曲線。
壓縮試驗(yàn)強(qiáng)度側(cè)缸是一個(gè)直徑為80毫米,在圓柱試樣的中心,通過機(jī)器上下移動(dòng)以樣品強(qiáng)度的光束。
將記錄加載變形曲線轉(zhuǎn)化為對(duì)應(yīng)的應(yīng)力應(yīng)變曲線,得到復(fù)合壓縮彈性模量和抗壓強(qiáng)度。
(3)彎曲試驗(yàn)
試驗(yàn)加載速度為1毫米/分鐘、一塊作為一個(gè)疊層梁、橫向三點(diǎn)彎曲試驗(yàn),并記錄相應(yīng)的中心位移載荷曲線。
通過計(jì)算將記錄加載變形曲線為一個(gè)相應(yīng)的應(yīng)力應(yīng)變曲線,得到彎曲彈性模量和彎曲強(qiáng)度的復(fù)合材質(zhì)。
(4)剪切試驗(yàn)
加載速度是0.5毫米/分鐘,同時(shí),記錄相應(yīng)的位移載荷曲線。
通過計(jì)算將記錄加載變形曲線為一個(gè)相應(yīng)的應(yīng)力應(yīng)變曲線,其抗剪強(qiáng)度的復(fù)合材質(zhì)。
4.3測試結(jié)果
從實(shí)驗(yàn)的連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材質(zhì)的平均特性結(jié)果可以看出,使用機(jī)械特性的連續(xù)纖維增強(qiáng)玻璃纖維增強(qiáng)塑料是短切玻璃纖維增強(qiáng)塑料有明顯改善,面內(nèi)拉伸強(qiáng)度與短切玻璃纖維增強(qiáng)塑料拉伸強(qiáng)度,提高兩倍以上。
這是因?yàn)樽鳛橐粋€(gè)玻璃纖維增強(qiáng)材質(zhì)的玻璃纖維增強(qiáng)塑料是主要的承載部件,采用了連續(xù)纖維增強(qiáng)、比例的纖維可以高達(dá)70%和纖維含量的短切玻璃纖維增強(qiáng)塑料只有40?正確。
當(dāng)然,力學(xué)特性的玻璃纖維增強(qiáng)塑料和其他因素,如各種樹脂等。
5結(jié)論
通過改善玻璃纖維增強(qiáng)塑料材質(zhì)和生產(chǎn)技術(shù)、提高綜合力學(xué)特性的玻璃纖維增強(qiáng)塑料,克服了短切玻璃纖維增強(qiáng)玻璃纖維脆性大的缺點(diǎn)。
通過殼試驗(yàn),根據(jù)設(shè)計(jì)的玻璃纖維增強(qiáng)塑料球閥PN6至少可以用PN25**的條件下。
擴(kuò)大范圍的使用玻璃纖維增強(qiáng)塑料球閥,充分發(fā)揮耐腐蝕玻璃纖維增強(qiáng)塑料球閥。
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